Если имеется необходимость самому создать качественный токарный станок, благодаря действию которого можно будет точить детали вращения, необходимо внимательно изучить эту статью.
В ней описываются основные виды деталей, составляющие подобный агрегат, а также даются базовые рекомендации, как воссоздать на практике целостный механизм токарного станка.
Главные запчасти
Перед тем, как погрузиться в технологию производства станка, важно уяснить, из каких комплектующих деталей она будет состоять.
К ним можно причислить:
- Привод – отвечает за мощность прибора.
- Станина – обеспечивает прочность конструкции, которая не разрушается даже под воздействием различных вибрационных процессов.
- Задняя бабка производится из специальной металлической пластины и должна быть приварена к стальному уголку.
- Место передней бабки непосредственно на подвижной раме.
- Ведомый, а также ведущий центр.
- Упорный механизм (суппорт), предназначенный для рабочей части.
Поэтому перед началом сборки самодельного токарного станка следует подготовить все эти запчасти, а также мастерски их внедрить в существующий механизм.
Все это производится благодаря использованию необходимых подручных инструментов и практических навыков самого изобретателя.
Принцип сборки механизма
Чтобы устройство для произведения заточек работало качественно и слаженно, к его сборке следует отнестись весьма серьезно и внимательно.
Поэтому порядок действий здесь должен быть осуществлен в установленном порядке.
А он предполагает внедрение таких процедур:
- рама станка собирается из уголка и швеллера, выполненных из металла. Если необходимо будет работать с большими инструментами, то конструкция рамы обязана выдерживать немалые механические нагрузки;
- продольные валы с их направляющими нужно установить на швеллера, а также закрепить болтами либо заварить их в исходном положении;
- гидравлический цилиндр с толщиной от 6 мм, применяется для подготовки передней бабки. Здесь же запрессовываются и 2 подшипника;
- после прокладки вала в гидравлический цилиндр заливается специальная жидкость для смазки;
- осуществляется установка суппорта и шкива, а также монтируется электропривод.
Все аналогичные действия изобретатель станка обязан производить максимально осторожно, чтобы не повредить цельный механизм будущего прибора своей технологической оплошностью.
Поэтому спешить в этом деле никогда не стоит, уделяя повышенное внимание сборке отдельных составляющих для агрегата по заточке любых инструментов.
На практике сборка своими руками токарного станка полностью себя оправдывает, если в данное дело вкладывать все имеющееся мастерство и душу.
И только комплексный подход к подготовке своего изобретения способен принести такие желанные практические «плоды», которые вполне себя окупают в дальнейшем, а также приносят изобретателю немало неоценимой пользы.
