Самодельный токарный станок

Если имеется необходимость самому создать качественный токарный станок, благодаря действию которого можно будет точить детали вращения, необходимо внимательно изучить эту статью.

В ней описываются основные виды деталей, составляющие подобный агрегат, а также даются базовые рекомендации, как воссоздать на практике целостный механизм токарного станка.

Главные запчасти

Перед тем, как погрузиться в технологию производства станка, важно уяснить, из каких комплектующих деталей она будет состоять.

К ним можно причислить:

  1. Привод – отвечает за мощность прибора.
  2. Станина – обеспечивает прочность конструкции, которая не разрушается даже под воздействием различных вибрационных процессов.
  3. Задняя бабка производится из специальной металлической пластины и должна быть приварена к стальному уголку.
  4. Место передней бабки непосредственно на подвижной раме.
  5. Ведомый, а также ведущий центр.
  6. Упорный механизм (суппорт), предназначенный для рабочей части.

Поэтому перед началом сборки самодельного токарного станка следует подготовить все эти запчасти, а также мастерски их внедрить в существующий механизм.

Все это производится благодаря использованию необходимых подручных инструментов и практических навыков самого изобретателя.

Принцип сборки механизма

Чтобы устройство для произведения заточек работало качественно и слаженно, к его сборке следует отнестись весьма серьезно и внимательно.

Поэтому порядок действий здесь должен быть осуществлен в установленном порядке.

А он предполагает внедрение таких процедур:

  • рама станка собирается из уголка и швеллера, выполненных из металла. Если необходимо будет работать с большими инструментами, то конструкция рамы обязана выдерживать немалые механические нагрузки;
  • продольные валы с их направляющими нужно установить на швеллера, а также закрепить болтами либо заварить их в исходном положении;
  • гидравлический цилиндр с толщиной от 6 мм, применяется для подготовки передней бабки. Здесь же запрессовываются и 2 подшипника;
  • после прокладки вала в гидравлический цилиндр заливается специальная жидкость для смазки;
  • осуществляется установка суппорта и шкива, а также монтируется электропривод.

Все аналогичные действия изобретатель станка обязан производить максимально осторожно, чтобы не повредить цельный механизм будущего прибора своей технологической оплошностью.

Поэтому спешить в этом деле никогда не стоит, уделяя повышенное внимание сборке отдельных составляющих для агрегата по заточке любых инструментов.

На практике сборка своими руками токарного станка полностью себя оправдывает, если в данное дело вкладывать все имеющееся мастерство и душу.

И только комплексный подход к подготовке своего изобретения способен принести такие желанные практические «плоды», которые вполне себя окупают в дальнейшем, а также приносят изобретателю немало неоценимой пользы.

Загрузка ...
Журнал "Сам себе изобретатель"
Adblock
detector